Bahan logam dan pelbagai aktiviti saintifik serta masyarakat ekonomi mempunyai hubungan rapat, perkembangan masyarakat manusia hingga ke hari ini. Dengan kemajuan zaman dan perkembangan sains dan teknologi, pengganti logam telah sentiasa dibangunkan, dan teknologi rawatan haba bahan logam juga telah diperbaiki tidak pernah berlaku sebelum ini. Berikut ini akan menerangkan dan menganalisis status pembangunannya secara ringkas dan arah pembangunan masa depan.
Kata kunci: Teknologi rawatan haba bahan logam; Status quo. Arah pembangunan
kata pengantar
Bahan logam adalah salah satu bahan yang paling penting untuk pembangunan manusia. Tidak kira era, bahan logam memainkan peranan besar dalam kehidupan orang ramai. Mengikut ciri -cirinya, bahan logam mempunyai ciri -ciri ketangguhan, kekerasan dan kekuatan yang tinggi, dan bahan logam mudah diperoleh, dan banyak logam mudah dibuat. Dengan pembangunan dan promosi teknologi logam moden, pembangunan dan pengembangan sains dan teknologi, bahan logam dalam pengeluaran jentera, pertahanan negara, industri, pertanian, maklumat elektronik dan industri lain, mempunyai kelebihan kos efektif yang jelas dan prospek yang luas untuk pembangunan pembangunan pasar.
1. Status semasa teknologi rawatan haba logam
1.1 Rawatan haba biasa
Tujuan rawatan haba biasa adalah untuk memperbaiki struktur logam, menyesuaikan kekuatan, kekerasan, ketangguhan, meningkatkan prestasi pemprosesan logam, tidak mengubah komposisi kimia logam. Proses utama adalah penyepuhlindapan, menormalkan, pelindapkejutan dan pembajaan.
Annealing adalah proses rawatan haba di mana keluli dipanaskan kepada nilai yang diperlukan dalam proses, yang dipegang untuk masa tertentu, dan kemudian perlahan -lahan disejukkan untuk mendapatkan keadaan keseimbangan. Tujuan utama penyepuhlindapan adalah untuk mengurangkan kekerasan, untuk memudahkan prestasi mekanikal logam; Memperbaiki bijirin, meningkatkan keplastikan dan ketangguhan; Menghapuskan tekanan dalaman.
Normalisasi adalah proses rawatan haba di mana keluli dipanaskan hingga 30-50 ℃ di atas AC3 atau 30-50 ℃ di atas ACM dan disejukkan di udara selepas memegang. Peranan menormalkan adalah memanaskan keluli ke zon austenit, supaya keluli direkristalisasi, untuk menyelesaikan masalah bijirin kasar dan struktur keluli yang tidak rata.
Quenching adalah proses pemanasan keluli ke AC3 atau AC1 di atas 30-50 ℃, dan kemudian menyejukkannya dengan cepat dalam medium pelindapkejutan selepas memegang, supaya austenit supercooled diubah menjadi martensit atau bainit. Kerana bahan kerja terdedah kepada retak atau ubah bentuk semasa pelindapkejutan, suhu pemanasan pelindapkejutan harus dikawal dengan ketat, medium pelindapkejutan harus dipilih dengan munasabah, dan kaedah pelindapkejutan harus dipilih dengan betul untuk mendapatkan kesan pelindapkejutan yang lebih baik.
Tempering adalah untuk memanaskan semula keluli yang dipadamkan ke suhu di bawah AC1, dan kemudian menyejukkannya untuk menjadikannya struktur yang stabil. Tujuan utama pembajaan adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman pelindapkejutan, mengurangkan kelembutan keluli, mencegah retak, dan mendapatkan sifat mekanikal yang diperlukan keluli.
Teknologi rawatan haba biasa digunakan secara meluas dalam pengeluaran industri jentera Cina, dan ia berkembang dengan baik dalam peralatan dan teknologi. Sebagai contoh, dalam pengeluaran silinder gas tekanan tinggi, badan cawan yang dibentuk oleh lukisan plat keluli untuk banyak kali perlu disalurkan selepas setiap lukisan untuk memperbaiki bijirin, menghapuskan tekanan dalaman, dan mencegah patah dan ubah bentuk pada berikutnya Operasi lukisan.
1.2 Rawatan haba permukaan
Rawatan haba permukaan adalah proses rawatan haba logam di mana permukaan keluli dipanaskan dan disejukkan untuk mengubah sifat mekanik permukaan. Proses utama adalah pelindapkejutan permukaan dan rawatan haba kimia.
Pelindapkejutan permukaan adalah kaedah pelindapkejutan tempatan di mana lapisan permukaan keluli dipadamkan ke kedalaman tertentu manakala teras tetap tidak dipedulikan. Tujuan utama pelindapkejutan permukaan adalah untuk mendapatkan kekerasan yang tinggi, permukaan rintangan haus yang tinggi, sementara teras masih mengekalkan ketangguhan yang baik, sering digunakan dalam alat spindle, gear, enjin enjin, dll.
Rawatan haba kimia adalah untuk meletakkan bahan kerja dalam medium kimia tertentu untuk memanaskan, pemeliharaan haba, supaya atom aktif dalam medium ke permukaan bahan kerja, untuk mengubah komposisi kimia dan organisasi permukaan bahan kerja, Dapatkan sifat mekanikal yang diperlukan dan sifat fizikal dan kimia. Menurut penyusupan unsur -unsur yang berlainan, rawatan haba kimia boleh dibahagikan kepada karburisasi, nitriding, boronizing, aluminizing dan sebagainya. Jika dua atau lebih elemen disusup pada masa yang sama, ia dipanggil bersama-osmosis, seperti karbon dan nitrogen co-osmosis, kromium aluminium dan silikon co-osmosis, dll.
